北極星大氣網(wǎng)訊：空氣預(yù)熱器（空預(yù)器）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗，本文向大家介紹關(guān)于空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問題，內(nèi)容如下：

1低溫腐蝕機(jī)理

        燃料中的硫在燃燒后生成二氧化硫（S02），其中有少量的502（只占S02的1%左右）又會進(jìn)一步氧化而形成三氧化硫（S03）。由于三氧化硫在煙氣中存在，則使煙氣的露點(diǎn)溫度升高，即三氧化硫和煙氣中水蒸氣化合，生成硫酸蒸汽，露點(diǎn)溫度大為升高。當(dāng)含有硫酸蒸汽的煙氣流經(jīng)低溫受熱面（空氣預(yù)熱器），受熱面金屬壁溫低于硫酸蒸氣的露點(diǎn)時，則在受熱面金屬表面結(jié)硫酸露（也即在預(yù)熱器低溫冷端波紋板上結(jié)硫酸露），并腐蝕受熱面金屬。

        蒸汽開始凝結(jié)的溫度稱為露點(diǎn)，通常煙氣中水蒸氣的露點(diǎn)稱為水露點(diǎn)；煙氣中硫酸蒸氣的露點(diǎn)稱為煙氣露點(diǎn)（或酸露點(diǎn)）。

        水露點(diǎn)取決于水蒸氣在煙氣中的分壓力，一般為30-60℃，即使煤中水分很大時，煙氣水露點(diǎn)也不超過66℃。一旦煙氣中含503氣體，則使煙氣露點(diǎn)大大升高，如煙氣中只要含有0.005%（50ppn）左右的S03，煙氣露點(diǎn)即可高達(dá)130-150℃或以上。

2.低溫腐蝕危害

        強(qiáng)烈的低溫腐蝕會造成空氣預(yù)熱器熱面金屬的破裂，大量空氣漏進(jìn)煙氣中，使得送風(fēng)燃燒惡化，鍋爐效率降低，影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱效率，同時腐蝕也會加重積灰，使煙風(fēng)道阻力加大，影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3.預(yù)防和質(zhì)輕低溫腐蝕的主要措施

        1）減少三氧化硫的量，這樣不但露點(diǎn)溫度降低，而且減少了酸的凝結(jié)量，使腐蝕減輕；燃料脫硫，低氧燃燒，加入添加劑等方法。

        2）提高空氣預(yù)熱器冷端的壁溫，使其壁溫高于煙氣酸露點(diǎn)溫度，至少應(yīng)高于腐蝕速度快時的壁溫。實(shí)現(xiàn)后一途徑的方法有熱風(fēng)再循環(huán)，加裝暖風(fēng)器等方法。

        a.采用熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)

        采用熱風(fēng)再循環(huán)的目的在于提高冷端傳熱元件的金屬壁溫，以使煙氣露點(diǎn)溫度低于冷端傳熱元件的金屬壁溫，不使煙氣出現(xiàn)結(jié)露，從而能防止或減輕金屬的腐蝕。

熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)是利用熱風(fēng)道與送風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管之間的壓差，將空氣預(yù)熱器出口的熱空氣，經(jīng)熱風(fēng)再循環(huán)管送一部分熱風(fēng)回到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高空氣預(yù)熱器的進(jìn)口空氣溫度。熱風(fēng)再循環(huán)只宜將預(yù)熱器進(jìn)口的風(fēng)溫提高到50-65℃，否則會使排煙溫度升高和風(fēng)機(jī)耗電量增加，使鍋爐經(jīng)濟(jì)性下降。

        b.暖風(fēng)器

        對于大容量鍋爐，尤其是燃用含硫量較高的煤種，常采用暖風(fēng)器預(yù)先加熱空氣的方法來提高空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)溫度。

        暖風(fēng)器為汽-氣熱交換器，它是利用蒸汽（在管內(nèi)流動）的熱量來加熱進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷風(fēng)（在暖風(fēng)器管外流動），使之達(dá)到所要求的溫度。通常使用暖風(fēng)器可將空氣溫度提高到80℃左右（實(shí)際上沒有加熱到此溫度），在一般情況下，已能對預(yù)防低溫腐蝕產(chǎn)生良好的效果。

        暖風(fēng)器的汽源有兩處：一是啟動鍋爐來，機(jī)組啟動或全廠停用時供汽；二是再熱蒸汽冷段來汽，經(jīng)減溫減壓后引入暖風(fēng)器系統(tǒng)。